Đăng nhập
- 6
- 441
- 2,078,997
- Làm việc tốt trong điều kiện đọng nước hạn chế
- Kháng tia UV, ố màu và phong hóa
- Độ đàn hồi cao và khả năng phủ vết nứt tốt
-
THÔNG TIN VỀ SẢN PHẨM SIKALASTIC 590
- Gốc hóa học: Polyurethane - Acrylic cải tiến phân tán
- Đóng gói: thùng nhựa 20 kg
- Màu sắc: trắng và xám
- Hạn sử dụng: 12 tháng kể từ ngày sản xuất nếu được lưu trữ đúng cách trong thùng còn nguyên vẹn, chưa mở
- Điều kiện lưu trữ: vật liệu phải đươc lưu trữ trong điều kiện khô ráo, nhiệt độ từ +50C tới +300C
- Tỷ trọng: ~ 1.32 kg/lít (ở 300C) – (EN ISO 2811-1)
- Hàm lượng chất rắn: ~ 63% theo khối lượng
-
THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA SIKALASTIC 590
- Cường độ kéo: ~ 1.7 N/mm2 (màng không gia cường > 7 ngày) - (ASTM D412)
- Độ giãn dài tới đứt: ~ 360% (màng không gia cường > 7 ngày) - (ASTM D412)
- Độ bám dính: ~ 1.5 N/mm2 (màng không gia cường > 7 ngày) - (ASTM D7234)
- Lão hóa nhân tạo: đạt, 1000 giờ, UVA-340 không nứt, không bị phồng rộp, không tách lớp, không bị phấn hóa bề mặt - (ASTM G154)
-
THÔNG TIN HỆ THỐNG CỦA SIKALASTIC 590
Cấu tạo
hệ thốngHệ thống phủ
Hệ thống gia cường
Lớp
lótSikalastic 590 trộn với 10% nước theo khối lượng
Sikalastic 590 trộn với 10% nước theo khối lượng
Lớp
phủ2 lớp phủ Sikalastic 590 gia cường chi tiết bằng lưới sợi thủy tinh không dệt Sika Reemat Premium cho các khu vực có rủi ro (*)
1 x lớp phủ Sikalastic 590 thứ nhất gia cường toàn bộ bề mặt bằng lưới sợi thủy tinh không dệt Sika Reemat Premium
1 x lớp phủ Sikalastic 590 thứ haiTổng định mức (**)
~ 1.5 – 1.7 kg/m2
~ 1.7 – 2.1 kg/m2
(*) các khu vực chịu chuyển vị, các bề mặt không đồng nhất hoặc để phủ các vết nứt nhỏ, các khe và các mối nối trên bề mặt
(**) định mức trên chỉ là lý thuyết và không bao gồm vật liệu thêm vào do độ rỗng, hình dạng, độ bằng phẳng và các hao hụt trong quá trình thi công
THÔNG TIN THI CÔNG CỦA SIKALASTIC 590
Nhiệt độ môi trường: tối thiểu là +150C và tối đa là +350C
Độ ẩm không khí tương đối tối đa là 80%
Nhiệt độ bề mặt: tối thiểu là +150C và tối đa là +350C
Điểm sương: cẩn trọng với sự ngưng tụ, nhiệt độ bề mặt trong khi thi công phải cao hơn điểm sương ít nhất +30C
Độ ẩm bề mặt: độ ẩm < 6%, độ ẩm không tăng theo ASTM (tấm polyethylene), không đọng nước, độ ẩm hoặc ngưng tụ trên bề mặt
Thời gian chờ/Lớp phủ
Trước khi thi công Sikalastic 590 lên bề mặt lớp lót (Sikalastic 590 pha loãng với 10% nước theo khối lượng), chờ khô mặt
Nhiệt độ
bề mặtĐộ ẩm
tương đốiThời gian
chờ tối thiểuThời gian
chờ tối đa+200C
50%
~ 2 giờ
(*) Ghi chú 1
+300C
50%
~ 1 giờ
(*) Ghi chú 1
Trước khi thi công Sikalastic 590 lên trên bề mặt lớp Sikalastic 590 (hệ thống sơn phủ), chờ lớp phủ thứ nhất khô
Nhiệt độ
bề mặtĐộ ẩm
tương đốiThời gian
chờ tối thiểuThời gian
chờ tối đa+200C
50%
~ 6 giờ
(*) Ghi chú 1
+300C
50%
~ 4 giờ
(*) Ghi chú 1
Trước khi thi công Sikalastic 590 lên trên bề mặt lớp Sikalastic 590 (hệ thống gia cường bằng lưới sợi thủy tinh Sika Reemat Premium hoặc lưới thủy tinh, chờ vật liệu khô
Nhiệt độ
bề mặtĐộ ẩm
tương đốiThời gian
chờ tối thiểuThời gian
chờ tối đa+200C
50%
~ 24 giờ
(*) Ghi chú 1
+300C
50%
~ 12 giờ
(*) Ghi chú 1
(*) Ghi chú 1: có thể sơn phủ lên bề mặt màng Sikalastic 590 được vệ sinh sạch bất cứ khi nào
Sản phẩm hoàn thiện
Nhiệt độ
bề mặtĐộ ẩm
tương đốiKhô
mặtKháng
mưaKhô
hoàn toàn+200C
50%
~ 2 giờ
~ 10 giờ
~ 4 ngày
+300C
50%
~ 1 giờ
~ 6 giờ
~ 2 ngày
Ghi chú: thời gian trên là tương đối và phụ thuộc vào điều kiện môi trường xung quanh đặc biệt là nhiệt độ và độ ẩm tương đối. Nhiệt độ thấp và độ ẩm không khí cao sẽ làm chậm quá trình khô trong khi nhiệt độ cao và độ ẩm tương đối thấp sẽ đẩy nhanh quá trình khô
HƯỚNG DẪN THI CÔNG SIKALASTIC 590
Chuẩn bị bề mặt
Bề mặt bê tông, xi măng
- Bề mặt bê tông phải đạt 28 ngày tuổi và đạt cường dộ bám dính tối thiểu là ≥ 1.5 N/mm2
- Bề mặt xi măng hoặc gốc vô cơ nên được chuẩn bị bằng biện pháp cơ học như sử dụng máy bắn nhám hoặc máy mài để loại bỏ bột xi măng và đạt được mặt nền nhám hoàn toàn
- Các thành phần dễ bong tróc và bê tông yếu phải được loại bỏ hoàn toàn ngoài ra các khuyết tật trên bề mặt như lỗ rỗ, lỗ rỗng phải được lộ thiên hoàn toàn
- Tiến hành sửa chữa bề mặt như trám trét các khe, các lỗ rỗ, lỗ rỗng và việc làm phẳng bề mặt này phải được thực hiện bằng các dòng sản phẩm thích hợp như Sikaflex, Sikafloor, Sikadur hoặc SikaGard
- Các điểm gồ ghề phải được mài phẳng
- Sự thoát khí từ nền bê tông là hiện tượng tự nhiên và sẽ làm xuất hiện bọt khí trên bề mặt lớp phủ thi công lên trên đó. Do đó cần phải sử dụng lớp lót để ngăn chặn sự thoát khí và tránh hiện tượng bọt khí trên các bề mặt xốp và các bề mặt gốc xi măng. Theo đó nên thi công lớp lót vào lúc chiều muộn hoặc buổi tối
- Thi công lớp lót và luôn luôn thi công hệ thống gia cường toàn bộ
-
Bề mặt tấm màng bitum: đảm bảo tấm màng được cố định chắc chắn lên bề mặt nền. Bề mặt tấm màng bitumen không bị hư hại quá nghiêm trọng. Luôn luôn phải quét lót và thi công hệ thống gia cường toàn bộ
Bề mặt lớp sơn phủ gốc bitum: bề mặt này không được nhiễm các thành phần dễ bong tróc, lớp phủ bay hơi hay lớp phủ gốc than đá. Luôn luôn phải quét lót và thi công hệ thống gia cường toàn bộ
Bề mặt kim loại: bề mặt kim loại phải đặc chắc, mài bề mặt lộ thiên để làm sáng bề mặt. Thi công gia cường cho các vít và mối nối
Các loại bề mặt khác xin vui lòng liên hệ với Phòng kĩ thuật công ty Sika Việt Nam.
Trộn
Trước khi thi công khuấy đều Sikalastic 590 trong khoảng 1 phút để đạt được vật liệu đồng nhất. Trộn quá lâu sẽ gây ra sự cuốn khí
Thi công
- Lớp lót phải khô trước khi thi công lớp phủ Sikalastic 590
- Trộn Sikalastic 590 với 10% nước sạch theo khối lượng để quét lót, định mức thi công khoảng 0.3 kg/m2
- Những khu vực dễ bị hư hại (chẳng hạn như khung cửa) phải được dán bảo vệ bằng băng keo
-
Chi tiết
Luôn luôn thi công các chi tiết trước rồi sau đó đến các bề mặt nằm ngang. Thực hiện theo trình tự như trên với hệ thống gia cường
Hệ thống phủThi công lớp Sikalastic 590 và duy trì bề mặt ướt ở vị trí biên của màng trong lúc thi công để đảm bảo không có mối nối trên bề mặt hoàn thiện. Khi lớp phủ Sikalastic 590 thứ nhất đã khô (xem bảng thời gian chờ giữa các lớp phủ), thi công lớp Sikalastic 590 thứ hai
Hệ thống gia cường
- Thi công lớp phủ thứ nhất Sikalastic 590 và duy trì bề mặt ướt ở vị trí biên của màng trong lúc thi công để đảm bảo không có mối nối trên bề mặt hoàn thiện.
- Trải tấm lưới sợi gia cường Sika Reemat Premium (hoặc lưới thủy tinh, chiều dài đoạn chồng mí là 5 cm.
- Sau đó lăn bằng ru lô lên trên tấm lưới sợi gia cường. Việc lăn bằng rulô có thể cần thêm một chút vật liệu (nhưng không đáng kể) để làm ướt tấm lưới sợi gia cường. Khi lớp Sikalastic 590 thứ nhất đã khô (xem bảng thời gian chờ giữa các lớp phủ) thì thi công lớp phủ Sikalastic 590 thứ hai
-
Dụng cụ thi công
Máy trộn và cần trộn:
Sikalastic 590 nên được khuấy đều trong vòng 1 phút bằng cần trộn điệnRulo lông ngắn kháng dung môi:
Sử dụng để thi công Sikalastic 590 nhằm đảm bảo chiều dày lớp màng chống thấm đồng nhất và không có mối nối.
Cọ:
Để thi công Sikalastic 590 cho các chi tiết hoặc các ống xuyên sàn.Máy phun nước áp lực cao:
Nếu bụi, thảm thực vật, rêu / tảo hoặc các chất gây ô nhiễm khác có mặt trên bề mặt sàn mái hiện hữu thì cần phải sử dụng máy phun nước áp lực cao để vệ sinh bề mặt trước khi thi công chống thấm bằng Sikalastic 590. Các mảnh vụn phải được loại bỏ bằng tay hoặc búa phun vệ sinh bằng vòi nước áp lực cao.
Máy phun:
Chỉ sử dụng cho hệ thống sơn phủ. Luôn luôn thi công phun tối thiểu 2 lớp. Các thông số của máy phun như sau:
- Áp suất tối thiểu là 220 bar
- Công suất phun tối thiểu: 5.1 l/phút
- Đường kính vòi phun tối thiểu (Ø nozzle): 0.83 mm (0.033 inch). Ví dụ: Wagner Heavycoat HC 940 E SSP Spray pack
-
CÁC GIỚI HẠN
- Sikalastic 590 có thể thi công được cho các mái bị đọng nước trong thời gian ngắn hạn
- Bề mặt mái nên có độ dốc là 1% (tùy thuộc vào mặt bằng mái và hệ thống thoát nước, độ dốc tối thiểu của bề mặt mái là 0.5%)
- Bảo vệ màng chống thấm Sikalastic 590 mới thi công trong thời gian tối thiểu là 24 giờ để đạt khả năng kháng được sự đọng nước tốt nhất
- Không thi công Sikalastic 590 lên các bề mặt nền có độ ẩm đang tăng
- Luôn luôn thi công trong điều kiện môi trường và nhiệt độ giảm. Nếu thi công trong khi nhiệt độ đang tăng có thể xuất hiện hiện tượng bọt khí
- Đảm bảo nhiệt độ không xuống dưới 150C và độ ẩm tương đối không vượt quá 80% cho đến khi vật liệu khô cứng hoàn toàn
- Đảm bảo rằng Sikalastic 590 khô hoàn toàn và bề mặt không bị bọt khí trước khi thi công lớp phủ hoàn thiện
- Không được để đọng nước trong thời gian thi công giữa 2 lớp hoặc cho đến khi bề mặt màng khô hoàn toàn. Phải quét hoặc thấm nước bề mặt trong thời gian này
- Không được để đọng nước trong khi thi công giữa 2 lớp hoặc cho đến khi bề mặt màng khô hoàn toàn. Phải quét hoặc thấm nước bề mặt trong thời gian này
- Ở khu vực thời tiết lạnh thì không nên thi công Sikalastic 590 trên mái bị đọng nước mà sau đó xuất hiện hiện tượng băng giá. Nếu không bề mặt nề phải có độ dốc trên 3% hoặc phải có các biện pháp phòng ngừa thích hợp khác
- Không thi công Sikalastic 590 trực tiếp lên các tấm cách nhiệt. Thay vào đó phải sử dụng lớp màng ngăn cách giữa tấm cách nhiệt và Sikalastic 590
- Sika Reemat Premium được sử dụng để gia cường cho các chi tiết hoặc toàn bộ bề mặt
- Không khuyến cáo sử dụng Sikalastic 590 thi công cho các khu vực đi bộ. Trong trường hợp không tránh khỏi việc này cần phải có các vật liệu che phủ bảo vệ như gạch, tấm phiến đá hoặc các tấm gỗ.
Sikalastic®-590
Hợp chất chống thấm thi công lỏng gốc PU-Acrylic phân tán, kinh tế, cải thiện khả năng kháng lại sự đọng nước
Sản phẩm liên quan
Sikalastic 590
THÔNG TIN KHÁCH HÀNG
ĐỊA CHỈ GIAO HÀNG
HÌNH THỨC THANH TOÁN
Sikalastic 590
THÔNG TIN KHÁCH HÀNG
- Họ và tên:
- Điện thoại:
- Email:
ĐỊA CHỈ GIAO HÀNG
- Địa chỉ:
- Quận / huyện:
- Tỉnh / thành phố:
- Phí vận chuyển:
- Ghi chú:
HÌNH THỨC THANH TOÁN